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| 減壓閥(工作原理,廠家,價(jià)格,型號(hào)) 發(fā)布時(shí)間：21-04-12 |
減壓閥--簡介 減壓閥采用控制閥體內(nèi)啟閉部件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，降低介質(zhì)壓力，同時(shí)通過閥后的壓力調(diào)節(jié)開閉部件的開度，使閥后的壓力保持在一定范圍內(nèi)，當(dāng)入口壓力不斷變化時(shí)，將出口壓力保持在設(shè)定范圍以保護(hù)后續(xù)的生活和生產(chǎn)設(shè)備。 氣壓減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的基本附件。它的主要功能是降低氣源壓力并將其穩(wěn)定在一個(gè)固定值，從而使調(diào)節(jié)閥可以獲得穩(wěn)定的氣源功率進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。 根據(jù)結(jié)構(gòu)，它可以分為膜片式，彈簧膜片式，活塞式，杠桿式和波紋管式。根據(jù)氣門座的數(shù)量，可以人工單座和雙座； 減壓閥--注意事項(xiàng) 1減壓閥，嚴(yán)禁自行扭曲或拆卸。否則，將破壞減壓閥的緊密性能和減壓性能。 這不僅會(huì)影響正常的氣體供應(yīng)，而且還存在因直接供應(yīng)氣體而導(dǎo)致高壓氣體或氣體泄漏引起火災(zāi)的危險(xiǎn)。 2減壓閥不僅可降低壓力還能穩(wěn)定壓力。 因此，在使用時(shí)，禁止阻塞減壓閥的出口 減壓閥--工作原理 彈簧活塞式減壓閥減壓閥是一種特殊的裝置，可自動(dòng)降低管道的工作壓力。它可以將閥門前的管道中的較高水壓降低到閥門后的管道所需的水平。 減壓閥廣泛用于高層建筑，城市供水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域，礦山等場合，以確保供水系統(tǒng)中的每個(gè)供水點(diǎn)都能獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水的壓力和流量。鑒于漏水率和浪費(fèi)程度幾乎與供水系統(tǒng)的水壓成正比，減壓閥具有改善系統(tǒng)工作條件和潛在節(jié)水的效果。據(jù)統(tǒng)計(jì)，其節(jié)水效果約為30％。 此閥具有最佳的安裝效果，以調(diào)節(jié)準(zhǔn)確的液位。 減壓閥的結(jié)構(gòu)類型很多。過去，常見的是隔膜型和內(nèi)部彈簧活塞型。減壓閥的基本原理是通過閥中流道對水流的局部阻力來降低水壓。水壓降的范圍可通過連接閥瓣的隔膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口之間的水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。 近年來，出現(xiàn)了一些新型的減壓閥，例如固定比例減壓閥，其構(gòu)造原理如圖14.2-2所示。 恒壓降壓的原理是利用閥體內(nèi)浮動(dòng)活塞的水壓比來控制。進(jìn)口和出口端的減壓比與進(jìn)口和出口側(cè)的活塞面積比成反比。 這種減壓閥工作平穩(wěn)，無振動(dòng)；閥體內(nèi)沒有彈簧，因此無需擔(dān)心彈簧腐蝕和金屬疲勞失效；密封性能好，不泄漏，將動(dòng)壓和靜壓均降低到0點(diǎn)； 特別是，它不會(huì)在降低壓力的同時(shí)影響水的流量。 應(yīng)該注意的是，盡管流經(jīng)減壓閥的水的壓頭損失很大，但仍可節(jié)能通常是因?yàn)樗鼫p少了水的浪費(fèi)，使系統(tǒng)流量分配合理，并改善了系統(tǒng)布局和工作條件。  直動(dòng)式減壓閥 帶溢流閥的減壓閥稱為溢流減壓閥的結(jié)構(gòu)圖。 從左端輸入壓力為P1的壓縮空氣，并通過閥口10進(jìn)行節(jié)流，壓力下降到P2輸出。 P2的大小可以通過調(diào)節(jié)彈簧2和3來調(diào)節(jié)。 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，壓縮彈簧2、3和膜片5，以向下移動(dòng)閥芯8，并增大閥芯的開度。閥口10增加P2。 如果將旋鈕1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則閥口10的開度減小，P2相應(yīng)減小。增大，膜片5上產(chǎn)生的推力將相應(yīng)增加。該推力破壞了原始力的平衡，并使隔膜5向上移動(dòng)。 移動(dòng)時(shí)，一小部分氣流通過溢流孔12和排氣孔11排出。 隨著隔膜向上移動(dòng)，由于復(fù)位彈簧9的作用，閥芯8也向上移動(dòng)。 ，關(guān)閉進(jìn)氣門端口10，并增加節(jié)流效果，導(dǎo)致輸出壓力下降，直到達(dá)到新的平衡。輸出壓力基本上是 回到原始值。 如果輸入壓力瞬時(shí)下降，輸出壓力也下降，膜片5下降，閥芯8相應(yīng)下降，進(jìn)氣閥端口10打開，節(jié)流作用減小，輸出壓力基本上恢復(fù)到其原始值。 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1。 松開調(diào)節(jié)彈簧2和3，作用在隔膜5上的氣體推力大于壓力調(diào)節(jié)彈簧的力，隔膜向上彎曲，進(jìn)氣閥端口10在此作用下關(guān)閉復(fù)位彈簧。 再次轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕1，進(jìn)氣門芯8的頂部和溢流閥座4將脫離，隔膜空氣室6中的壓縮空氣將通過溢流孔12和排氣孔11排出。簡而言之，溢流減壓閥依靠進(jìn)氣口的節(jié)流作用來降低壓力，并平衡膜片上的力溢流孔的溢流效果穩(wěn)定。通過調(diào)節(jié)彈簧，可以在一定范圍內(nèi)改變輸出壓力。 。為了防止來自上述溢流減壓閥的少量氣體污染周圍環(huán)境，可以使用不具有溢流閥的減壓閥，即普通的減壓閥。該符號(hào)如圖14-1c所示。  內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥 減壓閥的輸出壓力高或直徑大時(shí)，如果通過壓力調(diào)節(jié)彈簧直接調(diào)節(jié)壓力，則彈簧剛度必須太大。當(dāng)流量變化時(shí)，輸出壓力波動(dòng)很大，閥門的結(jié)構(gòu)尺寸也會(huì)增加。為了克服這些缺點(diǎn)，可以使用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式減壓閥基本相同。 先導(dǎo)式減壓閥中使用的壓力調(diào)節(jié)氣體由一個(gè)小的直動(dòng)式減壓閥提供。 如果在閥體內(nèi)安裝了小型直動(dòng)式減壓閥，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)減壓閥；如果將小的直動(dòng)式減壓閥安裝在主閥體外，則稱為外部先導(dǎo)減壓閥 。內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的結(jié)構(gòu)。與直接作用式減壓閥相比，該閥由噴嘴4，擋板3，固定孔9和氣室B組成。 當(dāng)噴嘴和擋板之間的距離略有變化時(shí)，B室中的壓力將發(fā)生顯著變化，這將導(dǎo)致隔膜10具有更大的位移，從而控制閥芯6的上下運(yùn)動(dòng)，從而使入口 閥端口8敞開或 將其調(diào)小可以提高閥芯控制的靈敏度，即可以提高穩(wěn)壓的精度。  圖14-3外部先導(dǎo)式減壓閥的主閥 圖14-3顯示了外部先導(dǎo)式減壓閥的主閥，其工作原理與直動(dòng)式相同。如圖所示，在主閥體外部還有一個(gè)小型直動(dòng)式減壓閥，用于控制主閥。 此類型的閥門適用于直徑大于20mm，距離在30m以內(nèi)，高處，危險(xiǎn)處以及壓力調(diào)節(jié)困難的場合。 設(shè)定器設(shè)定點(diǎn)是高精度減壓閥，主要用于壓力設(shè)定。 當(dāng)前有兩種類型的壓力調(diào)節(jié)器：氣源壓力為0.14MPa和0.35MPa，輸出壓力范圍為0-0.1MPa和0-0.25MPa。 輸出壓力波動(dòng)不超過最大輸出壓力的1％。它通常用于需要精確的氣源壓力和信號(hào)壓力的場合，例如氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，氣動(dòng)自動(dòng)設(shè)備等。 定值設(shè)備的工作原理圖。 它由三部分組成：1是直動(dòng)式減壓閥的主要關(guān)閉部分； 2是直接作用式減壓閥的主要關(guān)閉部分。 2是恒壓降裝置，相當(dāng)于一定的減壓閥。 主要功能是使噴嘴獲得穩(wěn)定的氣流； 3是噴嘴擋板裝置和壓力調(diào)節(jié)部分，它們起著壓力調(diào)節(jié)和壓力放大的作用，并利用它放大后的氣壓來控制主閥部分。 當(dāng)設(shè)定裝置處于不工作狀態(tài)時(shí)，由空氣源輸入的壓縮空氣由過濾器1過濾，然后由過濾器1過濾。進(jìn)入A房間和主房間。 在彈簧20和氣源壓力的作用下，主閥芯19被壓在閥座上，從而使A室與B室斷開。 進(jìn)入A室的氣流也稱為閥12，它通過閥口到達(dá)F室，然后通過恒定孔口13降低壓力，然后分別進(jìn)入G室和D室。 由于此時(shí)沒有對隔膜8施力，緊急切斷閥所以擋板5與噴嘴4之間的距離相對較大，并且當(dāng)氣體從噴嘴4流出時(shí)的空氣流動(dòng)阻力較小。 G和D腔室中的氣壓較低，并且隔膜3和 15保持原始位置。 進(jìn)入腔室的痕量氣體主要通過B腔室從排氣口通過閥口2排出;另一部分從輸出端口撤離。 這時(shí)，沒有從輸出端口輸出的空氣流，從噴嘴排出的痕量氣體對于維持噴嘴擋板裝置的運(yùn)行是必要的。因?yàn)樗且环N無功耗的氣體，所以希望功耗盡可能小。 在設(shè)定器處于工作狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7，按下彈簧6并推動(dòng)隔膜如圖8所示，擋板5與擋板5一起向下移動(dòng)，擋板5與噴嘴4之間的距離減小，氣流阻力增大，G室與D室之間的間隙增大。氣壓上升。 隔膜16在D室中的氣壓的作用下向下移動(dòng)，以關(guān)閉閥口2，并向下推動(dòng)主閥芯19以打開閥口。壓縮空氣通過B室和H室從輸出端口輸出。 同時(shí)，H室中的壓力升高并反饋到隔膜8。當(dāng)隔膜8接收的反饋力與彈簧力平衡時(shí)，調(diào)節(jié)器將輸出一定的氣體壓力。 當(dāng)輸入壓力波動(dòng)（例如壓力上升）時(shí)，B和H腔室中的氣壓將瞬時(shí)增加，導(dǎo)致膜片8向上移動(dòng)，從而導(dǎo)致?lián)醢?和噴嘴4 兩者之間的空間增加，G和D腔室中的氣壓下降。 隨著B室中的壓力增加而D室中的壓力下降，隔膜15在壓力差的作用下向上移動(dòng)，因此主閥口減小，輸出壓力下降直至穩(wěn)定達(dá)到設(shè)定壓力。 此外，當(dāng)輸入壓力上升時(shí)，E室中的壓力和F室中的瞬時(shí)壓力也上升，并且膜片3在上下差壓的作用下向上移動(dòng)，并且壓力穩(wěn)定閥口12關(guān)閉。 由于節(jié)流效果的增強(qiáng)，F(xiàn)室中的空氣壓力減小，并且節(jié)流孔13的前后之間的壓力差始終保持恒定，因此流過節(jié)流孔13的氣體保持不變不變，從而提高了噴嘴擋板的靈敏度。 當(dāng)輸入壓力降低時(shí)，B室和H室中的壓力瞬間下降，膜片8和擋板5由于力平衡的破壞而向下移動(dòng)，噴嘴4和擋板5之間的距離減小了，并且G和D腔室中的壓力上升 ，膜片3和15向下移動(dòng)。隔膜15向下移動(dòng)以增加主閥端口的開度，因此腔室B和腔室H中的氣壓升高，直到與設(shè)定壓力平衡為止。隔膜3向下移動(dòng)，從而使壓力穩(wěn)定口12打開，F(xiàn)室中的氣壓上升，并且恒定孔13的前后之間的壓力差始終保持。 同樣，當(dāng)輸出壓力波動(dòng)時(shí)，它將獲得與輸入壓力波動(dòng)時(shí)相同的調(diào)整。 因?yàn)樵O(shè)定器會(huì)使用輸出壓力的反饋效應(yīng)和噴嘴擋板的放大效應(yīng)。對主閥進(jìn)行控制，可以響應(yīng)較小的壓力變化，從而可以及時(shí)調(diào)節(jié)輸出壓力，出口壓力基本穩(wěn)定，即固定值 調(diào)壓精度更高。 YZ11X支管減壓閥 基本性能 1調(diào)壓范圍：指輸出的可調(diào)范圍減壓閥的壓力P2，在此范圍內(nèi)需要指定的精度。 調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 2壓力特性：是指流量g時(shí)，由于輸入壓力波動(dòng)導(dǎo)致輸出壓力波動(dòng)的特性。是一個(gè)固定值。 輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。 輸出壓力必須低于輸入壓力-固定值基本上不會(huì)隨輸入壓力而變化。 3流量特性：指的是輸入壓力正時(shí)，輸出壓力會(huì)發(fā)生變化隨著輸出流量g的變化。 流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。 一般來說，輸出壓力越低，其隨輸出流量變化的波動(dòng)就越小。 三，減壓閥的選擇 根據(jù)使用要求，切斷閥選擇減壓閥的類型和調(diào)壓精度，然后根據(jù)所需的最大輸出流量選擇其直徑。 確定閥門的氣源壓力時(shí)，它應(yīng)大于最大輸出壓力0.1 MPa。減壓閥一般安裝在分水器之后，注油器或調(diào)節(jié)器之前，注意不要將其進(jìn)口和出口反接；當(dāng)不使用閥門時(shí)，應(yīng)松開旋鈕，以防止隔膜不斷壓縮和變形。 它的性能。 減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1.為方便起見在操作和維護(hù)方面，通常將閥門垂直安裝在水平管道上。 2.減壓閥必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向安裝，以使其與閥體保持一致。流體流動(dòng)方向。 如果水不干凈且含有一些雜質(zhì)，則必須在CROWN減壓閥上 |
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